Câteva explicații despre bunul simț al capului pompei sticlei de ambalare din plastic pentru produse chimice zilnice
Update:08-10-2021
⒈Materiile prime ale sticlelor de plastic sunt de obicei PP, PE, K material, AS, ABS, acril, PET etc.
⒉Sticlele de cremă, capacele de sticle, dopurile, garniturile, capetele pompei și capacele de praf sunt de obicei folosite pentru produsele cosmetice cu pereți mai groși. Turnare prin injecție; Suflarea PET este turnarea în două etape, embrionul tubului este turnarea prin injecție, iar ambalajul produsului este suflarea sticlei. Altele, cum ar fi sticlele de loțiune și sticlele de spălat cu pereți subțiri ale recipientului, sunt sticle suflate.
⒊Materialele PET sunt materiale ecologice, cu izolație ridicată, greutate ușoară, caracteristici de rezistență la rupere, rezistență chimică, transparență puternică, pot fi transformate în perle, colorate, alb magnetic, transparente și utilizate pe scară largă în apa gel. Gura sticlei este de obicei calibrul standard 16#, 18#, 22#, 24#, care poate fi folosit cu un cap de pompă.
⒋Materiile prime acrilice sunt sticle turnate prin injecție, care au o rezistență chimică slabă și, de obicei, nu pot fi umplute direct cu pastă. Trebuie izolat cu un rezervor interior. Umplutura nu este ușor să fie prea plină. Evitați să pătrundă pasta între rezervorul interior și sticla acrilică. Dacă apar fisuri, nevoia de ambalare alăturată este mai mare din cauza zgârieturilor, care arată deosebit de vizibile, cu permeabilitate ridicată, iar peretele superior senzorial este extraordinar de gros, dar cotația este moderat scumpă.
⒌AS, ABS: AS are o transparență mai bună decât ABS și are o durabilitate mai bună.
⒍Costurile de dezvoltare a matrițelor: matrițele de suflare sunt de la 1.500 de yuani la 4.000 de yuani, matrițele de injecție sunt de la 8.000 de yuani la 20.000 de yuani. Materialele matrițelor din oțel inoxidabil sunt mai scumpe decât cele ale materialelor aliaje, dar după utilizare se produc mai multe matrițe simultan. Cererea de ieșire, dacă producția este mare, puteți alege o matriță cu patru sau șase matrițe, iar clientul poate decide singur.
⒎ Cantitatea de comandă este de obicei între 30.000 și 10.000, iar culoarea poate fi personalizată. De obicei, este realizat din culoarea primară mată și alb magnetic, sau pudră de perle adăugată. Deși sticla și capacul sunt asortate cu aceeași culoare, uneori este folosit pentru sticla și capac. Materiile prime sunt diferite, iar culorile afișate sunt oarecum diferite.
⒏Imprimarea pe mătase are cerneluri comune și cerneluri UV. Cernelurile UV au efecte bune, luciu și efect tridimensional. Culoarea trebuie recunoscută mai întâi atunci când faceți o farfurie. Efectul serigrafiei cu diferite materii prime va fi diferit.
⒐Tehnologia de procesare a bronzării și bronzării argintului este diferită de cea a pulberii de aur și a pulberii de argint. Materialul dur și suprafața de lubrifiere sunt mai potrivite pentru bronzare și bronzare cu argint. Suprafața moale nu este suficient de bună pentru bronzare și ușor de căzut. Strălucirea gradului de argint bronzat este mai bună decât imprimarea aurului și argintului.
⒑Filmul de mătase ar trebui să producă filme negative, efectul grafic ar trebui să fie negru, culoarea de fundal ar trebui să fie strălucitoare, ștanțarea la cald și tehnologia fierbinte argintie ar trebui să producă filme pozitive, efectul grafic ar trebui să fie strălucitor, iar culoarea de fundal ar trebui să fie neagră. Cota de text și imagini nu trebuie să fie prea mică sau prea fină, altfel imprimarea nu va fi eficientă.
⒒Capacele de sticle sunt de obicei echipate cu garnituri interioare, capace de tragere și dopuri interioare. Foarte puține sunt echipate cu linguri mici sau picături. Acest lucru se datorează în principal etanșării și ușurinței în utilizare.
⒓Ciclul de producție este relativ moderat, aproximativ 15 zile. Sticla cilindrica imprimata cu matase se calculeaza intr-o singura culoare, iar sticla plata sau sticla cu forma speciala se calculeaza in doua culori sau mai multe culori.